주사위는 던져졌다!

우리 모두는 금속 주조가 어떻게 이루어지는지, 금속을 녹는점까지 가열하고 그 결과 액체 금속을 주형에 붓는 방법에 대한 기본 사항을 알고 있습니다. 금속이 경화되면 주형의 모양을 취합니다. 이는 금속 품목을 여러 번 안정적으로 복제하는 간단한 방법이며, 금속이 실리콘 주형의 저온 합금이든 모래 주형에 부어진 용융 강철 도가니이든 기본은 동일합니다.

우리 모두가 대화에서 주조로 이해한 것은 모래 주조였습니다. 주조할 조각의 패턴 주위에 모래를 채운 다음 패턴을 제거하고 그 모양의 구멍을 남겨서 주형을 만듭니다. 이 프로세스에는 개선 사항이 있으며 금형은 종종 두 부분으로 형성되지만 해커 공간 수준 설정에서 수행하는 것이 실용적입니다.

모래 주조의 개선은 소위 로스트 왁스 주조(lost-wax casting)로, 주조할 조각의 속이 빈 왁스 모형을 모래로 채우고 그 위에 금속을 부으면 왁스가 녹아 왁스가 되는 것입니다. 그 자리를 차지하기 위해 금속을 붓기 전에 녹았습니다. 여기에는 때때로 소위 Lost-PLA 캐스팅이라는 변형이 나타나며, 여기서 왁스 모델은 PLA 3D 프린트로 대체됩니다.

우리의 혼란이 시작된 곳은 다이캐스팅이었습니다. 우리는 다이캐스트 작품을 알아볼 수 있지만, 다이캐스팅이란 무엇이며, 다이캐스팅은 어떻게 만들어지나요? 답은 대량 생산에 있습니다. 모래 주조의 문제점은 모래 주형을 생산하는 데 노동 집약적일 수 있다는 것입니다. 동일한 금형을 계속해서 재사용하고 모든 시간을 절약하는 빠른 처리 프로세스를 마련하는 것이 훨씬 더 좋습니다!

다이캐스팅에 들어가 금속 가공에 사출 성형이 폴리머에 해당하는 것과 같습니다. 금형은 일반적으로 액체 냉각을 사용하는 금속으로 만든 주형이며, 주조는 붓는 방식이 아니라 용융된 금속을 압력을 가하여 주형에 밀어 넣는 방식으로 이루어집니다. 전체 프로세스가 훨씬 더 빨라지며, 이는 노동 집약적인 개별 작업이 아닌 주물을 뱉어내는 프로세스 기계가 될 수 있음을 의미합니다. 다이캐스팅에 사용되는 금속은 알루미늄, 아연 및 그 합금과 같은 저온 금속이지만 상상할 수 있는 모든 곳에서 다이캐스팅을 찾을 수 있습니다.

Hackaday 편집자들 중 일부가 금속 가공을 중심으로 자랐다고 해도 숙련된 주조 기술자가 아니라는 것은 분명합니다. 하지만 독자 중에는 모든 분야의 진정한 전문가가 있다는 것을 알고 있습니다. 귀하가 다이캐스팅 기계를 운영하고 계시다면 잠시 시간을 내어 저희에게 알려주십시오. 저희는 정말로 더 많은 것을 알고 싶습니다!

헤더: Constantin Meunier, 공개 도메인.